3D بېسىش لايىھىلەش قوللانمىسى (3D بېسىشنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى)
☑ 3D بېسىلغان مەھسۇلاتلارنىڭ ياسىلىشى لايىھىلەش ھۆججىتىنى ئاساس قىلىدۇ. 3D بېسىش قىسمىنى لايىھىلىگەندە ھەمىشە دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك بىر قىسىم تەپسىلاتلار ۋە ئىقتىدارلار بار ، ئەمما ئوخشىمىغان 3D بېسىش مۇلازىمىتىگە ئاساسەن ئەڭ ياخشى نەتىجە ئوخشىمايدۇ.
قوللايدىغان تام | قوللىمايدىغان تاملار | قوللاش ۋە ئۆزگەرتىش | ئويۇلغان ۋە ئويۇلغان تەپسىلاتلار | توغرىسىغا كۆۋرۈك | Holes | بۆلەكلەرنى ئۇلاش ياكى يۆتكەش | تۆشۈكتىن قېچىش | Min. ئىقتىدار چوڭلۇقى | Min. pin diameter | Max. كەڭ قورساقلىق | |
FDM | 0.8mm | 0.8mm | 45 ° | كەڭلىكى 0.6mm ، ئېگىزلىكى 2mm | 10mm | ⌀2mm | 0.5mm | - | 2mm | 3mm | ± 0.5% (تۆۋەن چەك ± 0.5mm) |
SLA | 0.5mm | 1mm | قوللاش ھەمىشە تەلەپ قىلىنىدۇ | كەڭلىكى 0.4mm | - | ⌀0.5mm | 0.5mm | 4mm | 0.2mm | 0.5mm | ± 0.5% (تۆۋەن چەك ± 0.5mm) |
SLS | 0.7mm | - | - | كەڭلىكى 1mm | - | .5 1.5mm | يۆتكىلىشچان زاپچاسلار: 0.3mm ئۇلىنىش: 0.1mm | 5mm | 0.8mm | 0.8mm | ± 0.3% (تۆۋەن چەك ± 0.3mm) |
MJ | 1mm | 1mm | قوللاش ھەمىشە تەلەپ قىلىنىدۇ | كەڭلىكى 0.5mm | - | ⌀0.5mm | 0.2mm | - | 0.5mm | 0.5mm | ± 0.1mm |
BJ | 2mm | 3mm | - | كەڭلىكى 0.5mm | - | .5 1.5mm | - | 5mm | 2mm | 2mm | مېتال: ± 0.2 قۇم: ± 0.3mm |
DMLS | 0.4mm | 0.5mm | قوللاش ھەمىشە تەلەپ قىلىنىدۇ | كەڭلىكى 0.1mm | 2mm | .5 1.5mm | - | 5mm | 0.6mm | 1mm | ± 0.1mm |
بارلىق 3D بېسىش تېخنىكىسىنىڭ لايىھىلەش قوللانمىسى
☑ 3D بېسىش لايىھىسى ناھايىتى مۇھىم ، چۈنكى ئۇ كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ قىيىنلىقى ، دەۋرىيلىكى ۋە تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. لايىھىلەش ئۇسۇللىرىغا كەلسەك ، بەزى 3D بېسىش جەريانلىرىغا بەزى قائىدىلەر قوللىنىلىدۇ ، بەزىلىرى پەقەت مەلۇم تېخنىكا بىلەنلا چەكلىنىدۇ.
FDM | ئۈستەل بېسىش ماشىنىسىنىڭ 200 x 200 x 200 مىللىمېتىر ، سانائەت باسما ماشىنىلىرىنىڭ 900 x 600 x 900 مىللىمېتىرغىچە |
SLA | ئۈستەل بېسىش ماشىنىسىنىڭ 145 x 145 x 175 مىللىمېتىر ، سانائەت باسما ماشىنىلىرىنىڭ 1500 x 750 x 500 مىللىمېتىرغىچە |
SLS | 300 x 300 x 300 مىللىمېتىر ، 750 x 550 x 550 مىللىمېتىرغىچە |
DMLS / SLM | 250 x 150 x 150 مىللىمېتىر ، 500 x 280 x 360 مىللىمېتىرغىچە |
MJF | 380 x 285 x 380 mm |
3D بېسىشنى قوللايدۇ
3D بېسىشتا قىسمەن يۆنىلىش
3D بېسىش ياساشتىكى يەنە بىر ھالقىلىق پارامېتىر بولسا بۆلەك يۆنىلىشى بولۇپ ، ئۇ بۆلەكنىڭ قۇرۇلۇش تاختىسى بىلەن ئالاقىلىشىش ئۇسۇلىنى كۆرسىتىدۇ ، ئۇ 3d بېسىلغان مەھسۇلاتنىڭ توغرىلىقى ، ۋاقتى ، كۈچى ۋە يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەڭ ياخشى قۇرۇش يۆنىلىشى ھەر خىل مىساللاردا ئوخشىمايدۇ ، قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ يەردە قىسمەن يۆنىلىشنىڭ يولىنى تاللاشقا پايدىلىق بەزى ئۇسۇللار بار.
Build قۇرۇلۇش تاختىسىنى ئەڭ ياخشى يېپىشتۇرۇش ۋە ئەڭ يۇقىرى مۇقىملىق بىلەن تەمىنلىيەلەيدىغان چىراينى تېپىڭ.
☑ ئەگەر مەھسۇلات بېسىمغا دۇچ كەلسە ، ئۇنداقتا ئۇ ئەڭ تۆۋەن قوللىنىلغان بېسىمنىڭ يۆنىلىشىنىڭ قۇرۇلۇش يۆنىلىشىگە پاراللېل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك ، بۇ ئادەتتە تىك يۆنىلىش.
3D پرىنتېرنىڭ ياسىلىش مىقدارىنى ئېنىق ئايدىڭلاشتۇرۇڭ.
☑ FDM بېسىش جىددىيلىشىشكە دۇچ كەلگەندە XY يۆنىلىشىگە قارىغاندا Z يۆنىلىشىدە ئايرىش ۋە سۇنۇش ئاسان.
° 45 تىن تۆۋەن بولغان بۆلەكلەرنى توغرىلاش يۆنىلىشى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈلىدۇ.
The تىك يۆنىلىشتە ، سىلىندىرلىق ئىقتىدار گورىزونتالغا قارىغاندا تېخىمۇ ئېنىق بېسىپ چىقىرىلىدۇ.
3D بېسىشتا ئۆلچەملىك توغرىلىق
ئۆلچەملىك توغرىلىق بېسىلغان قىسمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلىنىڭ CAD لايىھىسىدىكىگە سېلىشتۇرغاندا قانچىلىك توغرىلىقىنى كۆرسىتىدۇ. ئۆلچەملىك توغرىلىققا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار ماتېرىيال سۈپىتى ، ئۈسكۈنىلىرى ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە باشقىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق ، كىچىكلىتىش ۋە قوللاش تەلىپى ئۆلچەملىك توغرىلىقنى ئۆلچەيدىغان ئۈچ مۇھىم ئامىل. تۆۋەندە ئوخشىمىغان 3D جەريانلارنىڭ ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىقى بار.
FDM ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق | prototyping (ئۈستەل يۈزى): ± 0.5% (تۆۋەن چەك: ± 0.5 مىللىمېتىر) ، سانائەت: ± 0.15 (تۆۋەن چەك: ± 0.2 مىللىمېتىر) |
SLA ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق | prototyping (ئۈستەل يۈزى): ± 0.5% (تۆۋەن چەك: ± 0.10 مىللىمېتىر) سانائەت: ± 0.15% (تۆۋەن چەك: ± 0.01 مىللىمېتىر) |
SLS / MJF ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق | ± 0.3% (تۆۋەن چەك: ± 0.3 مىللىمېتىر) |
3D بېسىشتا قەۋەت ئېگىزلىكى
قەۋەت ئېگىزلىكى پرىنتېرنىڭ ئېغىزى ئارقىلىق ھەر بىر قەۋىتىڭىزگە چىقىرىلغان ماتېرىيالنىڭ مىقدارى. ئۇ مىكرو ياكى مىللىمېتىر بىلەن ئۆلچىنىدۇ. SLA ۋە FDM غا ئوخشاش بىر قىسىم 3D بېسىش تېخنىكىسى ئۈچۈن قەۋەت ئېگىزلىكىنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. تۆۋەندىكىسى ئوخشىمىغان جەريانلار ئۈچۈن ئادەتتە قوللىنىلىدىغان قەۋەت ئېگىزلىكى.
Metals | قوللىنىشچان پروگراممىلار |
داتلاشماس پولات | ئەڭ ئاخىرىدا سۇ بىلەن ئۇچرىشىدىغان قاچا-قۇچا ، قاچا-قۇچا ۋە باشقا بۇيۇملار |
مىس | قاچا ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەر |
ئالتۇن | ئۈزۈك ، ھالقا ، بىلەيزۈك ۋە زەنجىر |
Nickel | تەڭگە |
ئاليۇمىن | نېپىز مېتال مەھسۇلاتلار |
تىتان | كۈچلۈك ، قاتتىق دېتاللار |
3D بېسىش سۇلياۋ ماتېرىيال قوللانمىسى
پلاستيكا | Features | قوللىنىشچان پروگراممىلار |
ABS | قاتتىق ، كۈچلۈك ، چىداملىق ، ئىسسىققا چىداملىق ، تېجەشلىك ، جانلىق ، قايتا ئىشلەتكىلى بولىدىغان ، بىئولوگىيىلىك پارچىلىغىلى بولمايدۇ | ماشىنا گەۋدىسى ، ئائىلە ئېلېكتر سايمانلىرى ۋە يان تېلېفون قېپى |
PLA | ئىشلەش ئاسان ، مۇھىت ئاسرايدىغان ، بىئولوگىيىلىك پارچىلىغىلى بولىدىغان ، ھەر خىل رەڭدىكى رېشاتكىلار ۋە ئىنچىكە ماتېرىياللاردا بار | يېمەكلىك ئورالمىسى ، بىئولوگىيىلىك پارچىلىغىلى بولىدىغان داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە كۆچۈرۈلگەنلەر |
PVA | سۇدا ئېرىيدۇ | ھەمىشە مەھسۇلاتنىڭ سوقۇلۇشى ياكى يىمىرىلىشى مۇمكىن بولغان بۆلەكلىرىنى قوللاش قۇرۇلمىسى قۇرۇشقا ئىشلىتىڭ |
PP | ئەرزان ، خىمىيىلىك چىداملىق ، ئاسان يانىدىغان ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇر بىلەن تۆۋەنلەيدۇ | ئائىلە قاچىسى ، تەجرىبىخانا ئۈسكۈنىلىرى ۋە توقۇمىچىلىق بۇيۇملىرى |
Nylon / PA | كۈچلۈك ، يېنىك ، چىداملىق ، ئىسسىقلىق ۋە تەسىرگە چىداملىق ، ئەمما كۈچلۈك كىسلاتا ۋە ئاساسلارغا چىداملىق ئەمەس | يۇقىرى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە ئىقتىدارلىق ئەسلى تىپنى تەلەپ قىلىدىغان پروگراممىلار |
LIKE | يۇقىرى ئىسسىققا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ | ئوكۇل قېلىپ قوراللىرى ۋە ئىسسىققا چىداملىق زاپچاسلار |
PC | 135 سېلسىيە گرادۇسقىچە ئىسسىققا چىداملىق ، چىداملىق ، زەربىگە ۋە پارچىلىنىشقا چىداملىق ، ئوتتۇراھال ئەۋرىشىم ، سۈزۈك ، توك ئۆتكۈزمەيدۇ. | ئەسلى كۆزنەك ۋە باشقا ئېنىق مەھسۇلاتلار |
PMMA / Acrylic | ياخشى تەسىر كۈچى ، سېلىشتۇرۇش ئېنىقلىقى ۋە ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ سۈمۈرۈلۈش خۇسۇسىيىتى | ماشىنا چىرىغى ، سودا سۇ ئامبىرى ۋە ئەينەكنىڭ باشقا تاللاشلىرى |
CPVC | يۇقىرى ئىسسىقلىق بۇرمىلىنىش تېمپېراتۇرىسى ، خىمىيىلىك ئىنېرتسىيە ، ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ۋە يالقۇن ۋە ئىس-تۈتەك خۇسۇسىيىتى | خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ، توك چىقىرىش ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ، يۇندى بىر تەرەپ قىلىش |
PEEK | ئۇپراشقا چىداملىق ، ئېغىرلىقنىڭ كۈچلۈكلۈك نىسبىتى ، ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسى يۇقىرى | داۋالاش ئىختىيارىي كۆچۈرۈلگەن ئۈسكۈنىلەر ، ئۈسكۈنىلەر ، ئالەم قاتنىشى ۋە ماشىنا زاپچاسلىرى |
PETG | يۇقىرى تەسىرگە چىداملىق ، ئېسىل خىمىيىلىك ۋە نەملىككە چىداملىق | ماس كېلىدىغان مېخانىزم ، سۇ بوتۇلكىسى ، ئېلېكترونلۇق قورشاۋ |
TPU | ئەۋرىشىم ، سۈركىلىشكە چىداملىق ، تەسىرگە ۋە نۇرغۇن خىمىيىلىك ماددىلارغا چىداملىق | تەنتەربىيە بۇيۇملىرى ، ئالەم قاتنىشى ۋە ماشىنا |
PETP / Ertalyte | يۇقىرى ئۆلچەملىك مۇقىملىق ، مېخانىكىلىق كۈچ ، نەملىكنىڭ تۆۋەن سۈمۈرۈلۈشى ، فىزىئولوگىيىلىك ئىنېرتسىيە | نېپىز پەردە ، سۇيۇق ئىچىملىكلەرنىڭ قاچىسى |
SLS (تاللانغان لازېرلىق سىنتېر)
ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار نىلون ، مېتال پاراشوك ، PS پاراشوكى ۋە قالدۇق قۇم. پاراشوك سۇيۇق ھالەتكە چۈشۈپ قالماستىن ، بەلكى سىناش ئارقىلىق زىچ بىرلەشتۈرۈلگەن پۈتۈن گەۋدىگە ئايلىنىدۇ. لازېرلىق سىكانېرلاش ئاستىدا ، زاپچاسلار قاتلاممۇ-قاتلام يېپىلغان ، ئاخىرىدا ، زاپچاسلار بىر دۆۋە تالقانغا چۆكۈپ كەتكەن. 12-14 سائەت سوۋۇغاندىن كېيىن ، قالغان پاراشوكنى يىغىۋېلىشقا بولىدۇ.
SLA (Stereolithography)
SLA 3D پرىنتېرلىرى ئارتۇقچە سۇيۇقلۇق سۇلياۋدىن پايدىلىنىپ ئاخىرىدا قاتتىق مەھسۇلاتقا ئايلىنىدۇ. ئادەتتە ، ستېرېئوگرافىيىلىك 3D پرىنتېر ئىشلەپچىقارغان زاپچاسلارنىڭ يۈزى سىلىق بولىدۇ. ئىشلىتىلگەن ماتېرىيال رەسىمگە سەزگۈر قالدۇق. ئالاھىدە دولقۇن ئۇزۇنلۇقى ۋە كۈچلۈكلىكى بار لازېر نۇر تارتقىلى بولىدىغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە مەركەزلەشتۈرۈلۈپ ، بىر قەۋەتنىڭ سىزىلىشىنى تاماملاش ئۈچۈن ئۇنى نۇقتىدىن سىزىققا ۋە سىزىقتىن يەر يۈزىگە مۇستەھكەملەيدۇ. ئاندىن كۆتۈرۈش جەدۋىلى بىر قەۋەتنى تىك يۆنىلىشكە يۆتكەيدۇ ۋە يەنە بىر قەۋەتنى مۇستەھكەملەيدۇ. بۇنداق بولغاندا ، قاتلاملار تىزىپ ئۈچ ئۆلچەملىك گەۋدە ھاسىل قىلىدۇ.
FDM (بىرىكتۈرۈلگەن ئامانەت مودېلى)
تېرموپلاستىك پىلاستىنكا FDM 3D پرىنتېرلىرى ئارقىلىق قىزىتىلىپ ۋە چىقىرىلىپ ، ئاستى-ئۈستى قۇرۇلۇش ئۇسۇلى قوللىنىلىپ ، قاتلاممۇ-قاتلام تۈرلەر ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. ئىشلىتىلگەن باسما ماتېرىياللىرى كۆپ قۇتۇپلۇق كىسلاتا ۋە ABS سۇلياۋ. بۇ تېخنىكا ئىسسىقلىق پلاستىك ماتېرىياللىرى ، موم ياكى مېتال قاتارلىق يىرىك ماتېرىياللارنى قىزىتقان ئوقتىن چىقىرىپ تاشلايدۇ ھەمدە بۆلەكنىڭ ھەر بىر قەۋىتىنىڭ ئالدىن بېكىتىلگەن يۆنىلىشىگە ئاساسەن ئېرىتمىنى مۇقىم سۈرئەتتە ساقلايدۇ.
DLP (رەقەملىك نۇر بىر تەرەپ قىلىش)
رەسىمگە سەزگۈر قالدۇق ئىشلىتىلىدۇ. DLP لازېر شەكىللەندۈرۈش تېخنىكىسى SLA تېخنىكىسىغا ئوخشايدۇ ، ئەمما ئۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى رەقەملىك ئوپتىكىلىق بىر تەرەپ قىلغۇچنى ئىشلىتىپ سۇيۇقلۇق فوتوپولىمېر ۋە رەسىمگە تارتىلغان قەۋەتنى قاتلاممۇ-قاتلام ساقايتىدۇ.
SLM (تاللانغان لازېر ئېرىتىش)
SLM مېتال 3D پرىنتېرنىڭ ئاساسلىق قىسمىنى ئىگىلەيدۇ ، ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار تىتان قېتىشمىسى ، كوبالت خروم قېتىشمىسى ، داتلاشماس پولات ۋە ئاليۇمىن قېتىشمىسى. مېتال پاراشوك يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك يتتېربىي تالالىق لازېر ئېرىتىپ كۆپ ئىقتىدارلىق ئۈچ ئۆلچەملىك بۆلەك ھاسىل قىلىدۇ.
ماشىنا
3D بېسىش تېخنىكىسىنى ماشىنا ۋە قاتناش ساھەسىدىكى تېز سۈرئەتتە تەقلىد قىلىش ، قورال ، ئۈسكۈنە ۋە باشقا زاپچاسلارغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ماشىنا سانائىتىگە نىسبەتەن ، باشقا تەرەققىيات جەريانىغا سېلىشتۇرغاندا ، 3D بېسىش مۇلازىمىتى لايىھىلەش ستۇدىيىسىدىن ئىشلەپچىقىرىش سېخىغا قىسقا ۋاقىت ئىچىدە پىكىر ئېلىپ بارالايدۇ ھەمدە 3D پرىنتېر ئارقىلىق ھەر خىل زاپچاسلارنىڭ ئەسلى تىپلىرىنى تېز بېسىپ چىقىرىدۇ ، بۇ كارخانىلارنىڭ سىناق قىلىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىشىغا تېخىمۇ قۇلايلىق.
Aerospace
ئېغىرلىقنى ئازايتىش ۋە كۈچلۈك بولۇش تەلىپىگە ئاساسەن ، ئالەم قاتنىشى ئۈسكۈنىلىرىدىكى مۇرەككەپ قۇرۇلما زاپچاسلىرى ياكى چوڭ گېروگېنلىق زاپچاسلارنىڭ نىسبىتى كۈنسېرى ئېشىۋاتىدۇ ، بۇ 3D بېسىشنىڭ ئەۋزەللىكى. ئۇ زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدار تەلىپىگە ئىنتايىن سەزگۈر ، باھاسىغا نىسبەتەن سەزگۈر ئەمەس ، بۇ 3D بېسىش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشىغا پايدىلىق.
سانائەت
ئۇلارنىڭ كۆپىنچىسى ئوكۇل قېلىپىنى يادرولۇق بېسىپ چىقىرىش ، بىر قىسىم ئۆلچەمسىز ئۈسكۈنىلەردە قىسمەن ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە ياردەمچى قوراللارنى ئىشلىتىش.
ئىستېمال بۇيۇملىرى
ئۇ 3D بېسىشنىڭ خاسلاشتۇرۇش ئەۋزەللىكىدىن پايدىلىنىپ ، مەھسۇلاتلارنى ئوخشىمىغان گۇرۇپپىلارنى جەلپ قىلىش ئۈچۈن تېخىمۇ خاسلاشتۇرۇلغان ئىقتىدارلار بىلەن تەمىنلەيدۇ. - داۋالاش: خاسلاشتۇرۇلغان داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، بولۇپمۇ 3D بېسىش ئالاھىدىلىكىگە ناھايىتى ماس كېلىدۇ. ھازىر ئۇلارنىڭ چىش دوختۇرى ، سۆڭەك كۆچۈرۈش ، سالامەتلىكنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش سۆڭەك ئۆسمىسى قاتارلىقلاردا ياخشى ئىستىقبالى بار.
مائارىپ
3D بېسىش تېخنىكىسىنى مائارىپ تەتقىقاتى ، ئالىي مەكتەپ ۋە ئۇنىۋېرسىتېتلارنىڭ مائارىپ ساھەسىدىكى ئوقۇتۇشىنىڭ تېخنىكىلىق قوللىشى ، شۇنداقلا كەسپىي مەكتەپلەرنىڭ كەسپىي ماھارەتلىرىنىڭ ئۆگىنىش قورالى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئۇ ئوقۇغۇچىلارنى مۇھىم ئىلمىي تەجرىبە توپلىيالايدۇ ، پەنلەر ئارا ھەمكارلىق ئورنىتالايدۇ ، ھەتتا ئوقۇغۇچىلارنىڭ ئىگىلىك تىكلەش روھىنى يېتىلدۈرەلەيدۇ.
چىش دوختۇرى
3D بېسىش تېخنىكىسى ئاساسلىقى چىش كېسەللىكلىرى ساھەسىدە چىشلىق مودېل ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭ ھەجىمى كىچىك ۋە ئىقتىدارى كۈچلۈك بولغاچقا ، كىچىك تەجرىبىخانامۇ يوچۇقسىز رەقەملىك خىزمەت ئېقىمى ئارقىلىق ئېغىزدىن ئىچكى ئىشلەپچىقىرىشقا بىۋاسىتە سىكانىرلىيالايدۇ. ۋاقىت ، ماتېرىيال ۋە ساقلاش بوشلۇقىنى تېجەڭ ، ئىشلەپچىقىرىلغان ئېلېكتر سايمانلىرى تېخىمۇ توغرا ۋە راھەت.
Q1. 3D بېسىشتا قانداق سۇلياۋ ئىشلىتىلىدۇ؟
Q2. 3D بېسىش سۇلياۋنىڭ باھاسى قانچىلىك؟
3-سوئال. 3D بېسىلغان سۇلياۋ قانچىلىك كۈچلۈك؟
ماتېرىياللار | سۇلياۋ بىلەن مېتال 3d بېسىشنىڭ ئەڭ روشەن پەرقى ، سۇلياۋ تېخىمۇ ئالقىشقا ئېرىشكەن تاللاش. مۇشۇ سەۋەبتىن ، ئۇ مېتالغا قارىغاندا تېخىمۇ قولايلىق. پىلاستىك مېتالدىنمۇ قىممەت. مۇشۇ سەۋەبتىن ، يېڭى ئۆگەنگۈچىلەرنىڭ ئادەتتە سۇلياۋغا بارىدىغانلىقى ھەممىگە ئايان. بۇنىڭدىن باشقا ، 3D بېسىشتا ئىشلىتىشكە بولىدىغان سۇلياۋلارنىڭ چوڭ تاللىشى بار. قانداقلا بولمىسۇن ، ھازىر پەقەت ئاليۇمىن ، داتلاشماس پولات ، تىتان ۋە كوبالت قاتارلىقلار بار. |
لايىھىلەش | سۇلياۋدا 3D بېسىش كۆپىنچە مېتالدا 3D بېسىشقا قارىغاندا ئاز ۋاقىت كېتىدۇ. پىلاستىك 3D پىرىنتېر تېخىمۇ ئېنېرگىيە تېجەيدىغان بولۇپ ، زاپچاسلارنى قۇرغاندا تېخىمۇ قېلىن بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، باسما ماشىنىلارنىڭ مۇرەككەپلىكى سەۋەبىدىن مېتال ماتېرىياللارنى ئىشلىتىپ 3D بېسىش ۋاقىت ئىسراپ قىلالايدۇ. لازىملىق 3D بۇيۇمنى ياساش ئۈچۈن سۇلياۋ بىلەن ئىشلەش جەريانىدا مۇرەككەپلىك تەلەپ قىلىنىدۇ. مېتالغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇ ئوخشاش قاتتىق سىناقتىن ئۆتمەيدۇ. |
تەننەرخى | كۆپىنچە سۇلياۋ 3D پرىنتېرلار ئەرزان ، بۇنىڭدىن باشقا ، بۇ 3D پرىنتېرلارنىڭ كۆپىنچىسى مەشغۇلات قىلىش بىر قەدەر ئاددىي. ABS ۋە باشقا سۇلياۋ يوپۇقلارمۇ ئەرزان. سۇلياۋغا سېلىشتۇرغاندا مېتاللارنىڭ تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى ، ئۈسكۈنىلەرگە مەبلەغ سېلىش تەلىپى تېخىمۇ يۇقىرى. مېتال 3D پرىنتېر ۋە تەمىنلەشمۇ خېلى قىممەت. |
قىيىنچىلىق | سۇلياۋ يېڭى ئۆگەنگۈچىلەرنىڭ تاللىغان 3D بېسىش ماتېرىيالى. سۇلياۋدىن ياسالغان ماتېرىياللارنىمۇ ئاز مىقداردا ئىشلەتكىلى بولىدۇ. مېتال بىلەن 3D بېسىش جەريانى مۇرەككەپ بولۇپ ، يېڭى ئۆگەنگۈچىلەرگە تەۋسىيە قىلىنمايدۇ. مېتال بىلەن 3D بېسىپ چىقىرىشتا ، سۇلياۋغا ئوخشىمايدىغىنى ، ماتېرىيالنى چوقۇم سۈپەتنى يوقاتماي بېقىش ، ئېرىتىش ۋە قاتتىقلاشتۇرۇش كېرەك. |
تېخنىكا | 3D بېسىش سۇلياۋنىڭ ئارقىسىدىكى تېخنىكا FDM ، SLA ۋە SLS نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ تېخنىكىلاردا نۇرغۇن تىپتىكى سۇلياۋلار ئىشلىتىلىدۇ. SLM ۋە DMLS نى ئۆز ئىچىگە ئالغان پاراشوك كارىۋات سىستېمىسى مېتال 3D بېسىشتا ئىشلىتىلىدۇ. |
تاماملاش | 3D بېسىلغان سۇلياۋ بۇيۇملارنى بىر تەرەپ قىلىش ئاسان. لايىھىلىگۈچىنىڭ مەقسەتلىك تاشقى قىياپەت ۋە تۇيغۇنى يارىتىشنىڭ بىر قانچە تاللىشى بار ، مەسىلەن قورال ئىشلىتىش ياكى قولدا ئىشلەش. مېتال 3D بېسىش ئارقىلىق ياسالغان جىسىملار ئۇلارنىڭ مېخانىكىلىق ساپاسى ۋە ئېستېتىك جەلپ قىلىش كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئادەتتە بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن مەلۇم بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، مېتاللار ئىشلەپچىقىرىشتىن كېيىن پىششىقلاپ ئىشلەشكە تېخىمۇ كۆپ ۋاقىت ۋە پۇل تەلەپ قىلىدۇ. |
سائەت3D بېسىش دېگەن نېمە؟
سائەت3D بېسىش قانداق ئىشلەيدۇ؟
3D بېسىش بىر خىل خۇرۇچ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، قاتلاملىق ئۇسۇل ئارقىلىق كومپيۇتېر ئارقىلىق لايىھىلەشنى ئاساس قىلغان 3D قاتتىق جىسىم بارلىققا كېلىدۇ.
- ئالدى بىلەن ، سىز بېسىپ چىقارماقچى بولغان ئوبيېكتنىڭ ئۈچ ئۆلچەملىك رەقەملىك ھۆججىتى لازىم. 3D رەقەملىك مودېلغا ئېرىشىشنىڭ ئۈچ خىل ئۇسۇلى بار: لايىھىلەش ، سايىلەش ۋە چۈشۈرۈش. CAD 3D مودېل لايىھىلەشتىكى ئورتاق يۇمشاق دېتال ، داڭلىق CAD يۇمشاق دېتالى AutoCad ، SolidWorks ، Tinkercad قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. 3D سىكانىرلاش ھەقىقىي جىسىمنى تەھلىل قىلىدىغان ۋە رەقەملىك كۆپەيتمە ھاسىل قىلىدىغان تېخنىكا. 3D كۇتۇپخانىدىن بىرنى چۈشۈرەلەيسىز.
- 3D مودېلغا ئېرىشكەندىن كېيىن ، ئۇنى مۇۋاپىق ھۆججەت فورماتىغا ئايلاندۇرۇشىڭىز كېرەك. ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان 3D بېسىش ھۆججەت شەكلى STL بولۇپ ، ئىشلىتىشكە بولىدىغان ھۆججەت كېڭەيتىلمىسى. STL نىڭ تاللاشلىرى .OBJ ۋە .3MF ، بۇ فورماتلاردا رەڭلىك ئۇچۇرلار يوق ، ئەگەر رەڭلىك 3D بېسىش ئوبيېكتلىرىغا ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، .X3D ، .WRL ، .DAE ۋە .PLY نى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ھۆججەتنىڭ بېسىپ چىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىڭ.
- كېسىش ئۈچ ئۆلچەملىك مودېلنى نەچچە يۈز ياكى مىڭلىغان قەۋەتكە ئايرىش ، ئاندىن G- كود ھاسىل قىلىش ئارقىلىق ماشىنىغا مەشغۇلاتنى قەدەممۇ-قەدەم ئىجرا قىلىشنى ئېيتىپ بېرىدۇ. G- كود CNC ماشىنا ۋە 3D پىرىنتېرغا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان CNC پروگرامما تىلى.
- 3D پرىنتېر ئىشلىتىپ ئاپتوماتىك G كود كۆرسەتمىسى بويىچە بېسىش جەريانىنى تاماملاڭ.
- تەييارلانغان 3D بېسىلغان زاپچاسلارنى پرىنتېردىن ئېلىڭ. بەزى ماشىنىلارغا نىسبەتەن بۇ ئاسان ، ئەمما بىر قىسىم سانائەت 3D پرىنتېرلىرىنىڭ 3D پرىنتېرلىرىنى چىقىرىۋېتىش كەسپىي ماھارەت ۋە ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەرنى تەلەپ قىلىدۇ.
- بەزى ئەھۋاللاردا ئىشلەپچىقىرىشنى تاماملاش ئۈچۈن قوشۇمچە قەدەم ياكى كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە توغرا كېلىدۇ. مەسىلەن ، 3D بېسىلغان زاپچاسلارنىڭ ئېستېتىكا ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ھەر خىل يەر يۈزىنى تۈگىتىش ئۇسۇللىرى قوللىنىلىدۇ.
سائەت3D بېسىشنىڭ ئەۋزەللىكى
Prot ئەسلى تىپ ياكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تېزلىتىڭ ، بىر نەچچە سائەت ئىچىدە جىسىملارنى بېسىپ چىقىرىدۇ.
More تېخىمۇ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە لايىھىلەش ۋە يارىتىشقا يول قويىدۇ.
Machines ياساش ئۈچۈن ئاز ماشىنا ۋە تىجارەتچىلەر لازىم.
Flexibility يۇقىرى جانلىقلىق ۋە كۆپ خىللىق ھەممە نەرسىنى دېگۈدەك يارىتالايدۇ.
Multiple كۆپ ماتېرىيالنىڭ بىرلا ئوبيېكتقا كىرىشىگە يول قويىدۇ.
Lay قاتلاممۇ-قاتلام قۇراشتۇرۇش لايىھەنى كۈچەيتىپ ، تېخىمۇ ياخشى سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
☑ مۇۋەپپەقىيەت قازانغان ھەر بىر بۆلەكنى نازارەت قىلىپ ، مەغلۇبىيەت ۋە خاتالىقلارنى ئازايتقىلى بولىدۇ.
In ئامبارغا نۇرغۇن بوشلۇق لازىم ئەمەس ، لايىھەگە ئاساسەن ئېھتىياجغا ئاساسەن بېسىڭ.
Stic سۇلياۋ 3D بېسىلغان زاپچاسلار يېنىكرەك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ.
Used ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللارنى كىچىكلىتىڭ ، چوڭ پارچىلارنى كېسىشكە سېلىشتۇرغاندا ئىسراپچىلىق ئاز ياكى ئاز.
☑ 3D بېسىش سىستېمىسى تېخىمۇ قولايلىق بولۇپ ، قوشۇمچە ئادەم ئىجرا قىلىشنى تەلەپ قىلمايدۇ.
☑ تېخنىكا مۇھىت ئاسرايدۇ ۋە سىجىل بولىدۇ.
ئەڭ تۆۋەن زاكاز مىقدارى يوق.
☑ مېتال ياكى سۇلياۋ 3D بېسىلغان ئەسلى تىپ ۋە ئىشلەپچىقىرىش زاپچاسلىرى 7-10 كۈن ئىچىدە.
Custom ئەرزان باھالىق 3D بېسىش زاپچاسلىرىنى ئەرزان باھادا.
☑ قىسقا ۋاقىت ئىچىدە توردا ھەقسىز باھا.
Ole يەككە ئەسلى تىپ ياكى مۇرەككەپ شەكىللەرنىڭ ھەر ئىككىسىگە رۇخسەت قىلىنىدۇ.
Metal مېتال ياكى سۇلياۋ ماتېرىياللارنىڭ كەڭ تاللىنىشى.
Cial سودا ۋە سانائەت دەرىجىلىك 3D پرىنتېر.
O ھەمكارلىق تەمىنلىگۈچىگە ياردەم بېرىش تۈرى.
Small كىچىك تۈركۈمدىكى مۇرەككەپ ئەسلى تىپلارنى تېز ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەڭ.
Our بىز ھەمراھىمىز بىلەن تەمىنلەيمىز.
Metal مېتال ۋە سۇلياۋ ئۈچۈن 3D بېسىش مۇلازىمىتى.
Complex مۇرەككەپ ئۈلگە لايىھىلىگۈچىلەرنىڭ تېز ئېھتىياجىنى قاندۇرۇڭ.