CNC زاپچاسلىرىنىڭ سىرتقى يۈزىنىڭ تاماملىنىشىغا قانداق كاپالەتلىك قىلىش كېرەك؟

يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى سەۋەبىدىن قىسمەن رەت قىلىش ھېچقانداق ئىشلەپچىقارغۇچى ئارزۇ قىلمىغان نەتىجە. زاپچاسلار بارلىق ئۆلچەم ئۆلچىمى ۋە مەقسەتتىكى ئىقتىدارغا ماس كەلگەن تەقدىردىمۇ ، يەر يۈزى تاماملاش مۇكەممەل بولمىسا ، خېرىدارلار ئۇلارنى رەت قىلالايدۇ. بۇ كۆرۈنگەن ئاخىرقى مەھسۇلاتلاردا ياكى قېلىپ زاپچاسلىرى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدىغان زاپچاسلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. تەبىئىتى سەۋەبىدىن Cnc Machiningكۆرۈنگەن مىكروسكوپلۇق قورال بەلگىسى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلاردا ھەمىشە بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، قورال بىلەن ئەسەر ئوتتۇرىسىدا ھەددىدىن زىيادە تەۋرىنىش ، يەم-خەشەكنىڭ توغرا بولماسلىقى قاتارلىق ئامىللارمۇ يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ماقالىدە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ۋە كېيىن قوللىنىلىدىغان تېخنىكا ، قورال ۋە جەريانلار مۇلاھىزە قىلىنىپ ، قورال بەلگىسىنىڭ كۆرۈنۈشچانلىقىنى چەكلەپ ، ھەر قېتىم ئېسىل پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەر سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

نېمە ئۈچۈن ناچار يەر يۈزىنى قوبۇل قىلىشقا بولمايدۇ؟

كۆرۈمسىز بولۇشتىن باشقا ، يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش تەسىرىگە پايدىسىز تەسىر كۆرسىتىدۇ ۋە رەسىم ياساش قاتارلىق بىر قىسىم ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىنى تېخىمۇ قىيىن ۋە ۋاقىت ئىسراپ قىلىدۇ. يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى بىلەن ، ئانودلاش ياكى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىغا زاپچاسلارنى يېتەرلىك تەييارلىق قىلىش تەس پاراشوك سىر. سىر چاپلاشتا قىينىلىشى مۇمكىن - ئۇلانمىغان رايونلارغا ئورەك سېلىش ۋە ئاشكارلانغان مېتال بۆلەكلەرگە يوشۇرۇن چىرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. نەتىجىدە ، بۇ بۆلەك ئاسانلا چىرىشكە ئاسان ئۇچرايدۇ. يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى بۆلەك بىلەن باشقا جىسىملارنىڭ سۈركىلىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، ھەمدە كۈچنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە چىدامچانلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

«ماشىنىغا ئوخشاش» يۈزى دېگەن نېمە؟

تاماملانغان قىسمى CNC ماشىنىسىدىن چىقىرىۋېتىلگەندە ، ئۇنىڭ يۈزى (جەرياندىن كېيىنكى يۈزنى تاماملاشتىن بۇرۇن) تۇتۇق كۆرۈنىدۇ ھەمدە كۆرۈنگەن قورال بەلگىسىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەر دەپ ئاتىلىدۇ. قىسىمنىڭ ئوتتۇرىچە يۈزىنىڭ يىرىكلىكى (Ra) نى ئۆلچەش ئارقىلىق تەييار يۈزىنىڭ سۈپىتى مىقدارلاشقان. زاپچاسلارنىڭ ئۆلچەملىك سودا ماشىنىسى يۈزىنىڭ يىرىكلىكى 3.2 mm Ra. قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەشنى تەلەپ قىلمىغاچقا ، بۇ ھەمىشە ئەڭ ئەرزان يۈزنى تۈگىتىش ئۇسۇلى. بەزى خېرىدارلار پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزنى قوبۇل قىلالىسا ، يەنە بەزىلەر يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى (Ra) تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.
بۇ ماقالە پەقەت CNC پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەر يۈزىنى ياخشىلاشقا مۇناسىۋەتلىك ئۇسۇللارغىلا مەركەزلەشتى. قانداقلا بولمىسۇن ، باشقا بىر نەچچە يۈزنى تۈگىتىش جەريانلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندىن كېيىن زاپچاسلارغا ئىشلىتىپ ، كۆزلىگەن يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

ماشىنا يۈزىنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ تۆت خىل ئۇسۇلى

تېخىمۇ ياخشى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەر يۈزى سۈپىتىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەش ئاساسلىرىنى قايتا تەكشۈرۈش كېرەك. قورال تەڭشىكىنى ئۆزگەرتىش ۋە قورال يولىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە پارامېتىرلارنى كېسىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار زاپچاسلىرىنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىنىڭ ياخشى بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقىدىن قانداق ساقلىنىشنىڭ 4 خىل ئۇسۇلى:

1. سۈرئەتنى ئاشۇرۇش ، يەمنى ئازايتىش: لازىملىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزىگە يېتىش ئۈچۈن ، CNC ماشىنىسى چوقۇم كېسىلگەن ماتېرىيالنىڭ بەلگىلەنگەن يەم ۋە سۈرئەت دائىرىسىدە مەشغۇلات قىلىشى كېرەك. قورالنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش قورال بىلەن خىزمەتنىڭ ئالاقىلىشىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ. بۇ قۇراشتۇرۇلغان Edge (BUE) نى ئازايتىپ ، قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ. تېز ماتېرىياللارنى ئېلىۋېتىش يىرىك يوللارنىڭ نىشانى ، ئېنىق ئۆلچەم ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى ئاستا ئېلىۋېتىش بولسا يولنى تاماملاشتىكى نىشان. يەم - خەشەك نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىش ئارقىلىق تېخىمۇ يېنىك ، تېيىز كېسىپ ئېلىۋەتكىلى بولىدۇ ، نەتىجىدە يەر يۈزى بىر قەدەر تەكشى بولىدۇ. يەم-خەشەك نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىش بىلەن ئايلىنىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش بىلەن بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ، BUE قىسمى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈلۈپ ، يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشى ياخشىلىنىدۇ.

2. قورال پاراڭلىشىش ۋە ئېغىشنى كىچىكلىتىش: پاراڭلىشىش CNC مەشغۇلاتى جەريانىدا قورالدا يۈز بەرگەن تەۋرىنىشنى كۆرسىتىدۇ. بۇزۇلۇش بولسا ، قورال ئۇچىنىڭ قورال تۇتقۇچى ئوقى بىلەن بولغان ئارىلىقى. ھەر ئىككىسى يەر يۈزى سۈپىتىنىڭ ناچار بولۇشىدىكى مۇھىم سەۋەبلەر. پۈتۈنلەي ساقلانغىلى بولمىسىمۇ ، بۇ يەردە ئۇلارنى ئازايتىشنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى بار:
* خىزمەت ۋە ماتېرىيالغا ماس كېلىدىغان توغرا قورال ۋە قورال ئىگىسىنىڭ قاتتىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىڭ. كېسىش پارامېتىرلىرى ۋە يەم نىسبىتىنىڭ تەۋسىيە قىلىنغان دائىرە ئىچىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

* توغرا قورال تۇتقۇچىنى ئىشلىتىپ قورالنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ ، بۇ ئارقىلىق ئېغىشنى ئازايتىڭ. بۇ قورالنىڭ كوللىكتىپقا چاپلانغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ھەمدە ئىشكاپنىڭ مۇستەھكەم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ھەر ئىككىسى ماشىنا مەشغۇلاتى جەريانىدا قورال ياكى ئەسەرنىڭ ھەرىكەتلىنىش ياكى تەۋرىنىش پۇرسىتىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈردى.
بۇ ئىككى خىل ئۇسۇلنى قوللانسىڭىز قورال پاراڭلىشىش ۋە ئېغىشنى كۆرۈنەرلىك ئازايتىدۇ ، نەتىجىدە يۇقىرى سۈپەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزلەر كېلىپ چىقىدۇ.

3. كونترول ئۆزەكنى تارقاقلاشتۇرۇش: ئۆزەكنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە ئېلىۋېتىلىشى خاتا بولۇپ ، يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشىغا پايدىسىز تەسىر كۆرسىتىدۇ ، چۈنكى ئۆزەكلەر ئەسەرگە نومۇر قويالايدۇ ، ھەتتا قورالغا زىيان سالىدۇ. بۇنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ئۆزەك پارچىلىغۇچ ئىشلىتىشنى ئويلاڭ. ئۆزەك پارچىلىغۇچ قورالنىڭ كېسىش يۈزىگە ياسالغان ياكى چاپلانغان ئىقتىدارلار. ئۇلار ئۆزەكنى قەستەن ئېگىش ئارقىلىق ئۆزەكنىڭ پارچىلىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ، ئۇنى قىسقا ، تار ۋە پارچىلىغىلى بولىدۇ. ئۆزەك يۈكىنى ئازايتىش قورالدا ھەرىكەت قىلىدىغان كۈچنى ئازايتىدۇ. ئۆزەك تارقاقلاشتۇرۇشنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەلا سۈپەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزلەرنى قولغا كەلتۈرۈشكە يېقىنلىشىدۇ ، BUE دىن ساقلىنىدۇ ۋە قورالنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

4. راك بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇش: تىرناق بۇلۇڭى بولسا قورالنىڭ تىرناق يۈزى (كېسىلگەندىن كېيىن يەر يۈزى ئۆزەكلىرى ئېقىپ ئۆتىدۇ) بىلەن قورالنىڭ تېزلىك ۋېكتورىنىڭ يۆنىلىشىگە توغرىلانغان ئايروپىلان ئوتتۇرىسىدىكى بۇلۇڭ. تىرناق بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇش ئۆزەكنىڭ چېكىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، BUE نى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ. تىرناق بۇلۇڭىنى ئاكتىپ ئاشۇرۇش ئارقىلىق ، كېسىش كۈچى ئازىيىدۇ ، ئۆزەك شەكىللىنىپ ئۇدا چېكىنىدۇ ، بۇمۇ يەر يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقىنىڭ يۈز بېرىشىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.

خۇلاسە

پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ يۈزىنىڭ ياخشى بولماسلىقى كۆرۈنەرلىك باش ئاغرىقى. گەرچە ئېنىق ئۆلچەمدە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن بولسىمۇ ، ئەمما تاماملىنىشى ياخشى بولمىغان زاپچاسلار ناھايىتى ئاز قوبۇل قىلىنىدۇ ۋە شىركەتنىڭ پايدىسىنى بۇزىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، يۇقىرىدا مۇلاھىزە قىلىنغان تېخنىكىلارنى قوللىنىش ئارقىلىق ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ھالەتتە خېرىدارلارنىڭ يەر يۈزىنى تاماملاش تەلىپىنى قاندۇرۇش ئەمەلگە ئاشىدۇ.