OEM مۇلازىمىتى

ۋاراق مېتال رەخت

ئىختىيارى ۋاراق مېتال ياساش ۋە كېسىش مۇلازىمىتى - تېز سۈرئەتلىك مېتال ئۈلگە كۆرسىتىش شىركىتى جۇڭگو

ئەگەر ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىڭىز ئۈچۈن تېجەشلىك ۋە تېز ۋاراق مېتال ئەسلى تىپ ھەل قىلىش چارىسىنى تاپماقچى بولسىڭىز ، HRS سىز ئۈچۈن ياخشى تاللاش بولالايدۇ. مول تەجرىبە ۋە كەسپىي تەجرىبىگە ئاساسەن ، ۋاراق مېتال توقۇلما مۇلازىمىتىمىز ئەسلى تىپتا ھەم تۆۋەن ۋە يۇقىرى ھەجىملىك ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. HRS بىلەن ھەمكارلاشقاندا ، ئەڭ ئىلغار توقۇلما ماشىنا بىزگە ئاخىرقى ئىشلىتىلگەن ۋاراق مېتال زاپچاسلارنى توقۇپ ، ئەلا سۈپەتلىك ساقلاش بىلەن بىرگە يۇقىرى ئۈنۈملۈك ھالدا ھەر خىل ماتېرىياللارنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ ، بۇ خېرىدارلىرىمىز ئۈچۈن پۇل ۋە ۋاقىتنى تېجەيدۇ. كۆپ خىل ماتېرىيال ۋە يۈز بېزەكلىرى سىزنىڭ تۈرلىرىڭىزنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشىمىزنى تەمىنلەيدۇ ، خام ئەشيا داتلاشماس پولات ، ئاليۇمىن ، مىس ، مىس ، پولات ، سۇلياۋ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئەمما بۇنىڭ بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ. زاكاس قىلىنغان مېتال توقۇلما مۇلازىمىتىمىز ماشىنا ، داۋالاش ، ئاۋىئاتسىيە ، ئېلېكترون ، يېمەكلىك ، قۇرۇلۇش ، بىخەتەرلىك ، دېڭىز-ئوكيان ۋە باشقا كەسىپلەرنىڭ ئۆلچىمىگە ماس كېلىدىغان چىداملىق ۋە ئەرزان باھالىق ۋاراق مېتال زاپچاسلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ۋاراق ماتېرىياللىرى ياكى پاي چېكى ئادەتتە يۇقىرى قۇۋۋەتلىك CNC لازېر ياكى سۇ رېئاكتىپ ئايروپىلانى ئارقىلىق كېسىلىدۇ. بىزنىڭ CNC كېسىش مۇلازىمىتىمىز لازېر كېسىش ، سۇ رېئاكتىۋسى ۋە باشقا تېخنىكىلار ئارقىلىق نۇرغۇن ماتېرىياللارنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ. تەلىپىڭىز ۋە ئىلتىماسىڭىزغا ئاساسەن ، مەھسۇلات لايىھىلەش ، مۇۋاپىق ماتېرىياللار ۋە ۋاراق كېسىشنىڭ ئەڭ ئەرزان ئۇسۇللىرى ھەققىدە تەكلىپ بېرىمىز. ئەڭ تۆۋەن تەننەرخ ، ۋاقىت ۋە ئەڭ ياخشى سۈپەت بىزنىڭ مەقسىتىمىز. زاۋۇتىمىزدىكى زامانىۋى ئەسلىھەلەر ۋە ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ، CNC مېتال ۋە سۇلياۋ كېسىش ئۈسكۈنىلىرى ھازىر نۇرغۇن سودا ساھەلىرى ۋە شەخسىي شەخسلەر ئۈچۈن CNC كېسىش زاپچاسلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ھەم ئۇزۇن ھەم قىسقا ئىشلەپچىقىرىش بىلەن تەمىنلەيدۇ. قىسقا ۋاقىت ئىچىدە ھەقسىز باھاغا ئېرىشىش ئۈچۈن سوئالىڭىزنى ئەۋەتىش ياكى رەسىملىرىڭىزنى يوللاش تېز.

service

شاڭخەي بوۋىنى قاچىلاش ماشىنىسى چەكلىك شىركىتى LTD.

نېمە ئۈچۈن HRS دىكى خاس مېتال ياساش ۋە كېسىش مۇلازىمىتىنى تاللايسىز؟

☑ توقۇلما ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تاماملاش ئىقتىدارى بىزنى بىر بېكەتلىك مال بىلەن تەمىنلەيدۇ
☑ۋاراق مېتال توقۇلما مۇلازىمىتى ئەسلى تىپ ۋە ئاخىرقى ئىشلىتىشكە چىداملىق زاپچاسلار بىلەن تەمىنلەيدۇ
☑ماتېرىيال ۋە يەر يۈزىدىكى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنىڭ كەڭ تاللىنىشى
☑تەلىپىڭىز ۋە ھەر خىل چالغۇلارغا ئاساسەن توغرا ئۆلچەم ۋە ئۆلچەم

☑ 24 سائەت ئىچىدە تېز ھەقسىز باھا ۋە ئوتتۇرا ھېساب بىلەن بىر ھەپتە تېز بۇرۇلۇش.
☑رىقابەت باھاسى ۋە ئەڭ يۇقىرى سۈپەت ئەڭ ئىقتىسادىي ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
☑ئەڭ تۆۋەن زاكاز سۈپىتى يوق. مىڭلىغان مېتال زاپچاسلارنىڭ ئەسلى نۇسخىسىنى زاكاز قىلالايسىز.

ۋاراق مېتال ماتېرىياللىرى

ۋاراق مېتال كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدىغان خام ماتېرىيال بولۇپ ، ئادەتتە 0.006 ۋە 0.25 دىيۇم قېلىنلىقتىكى ۋاراق مېتال توقۇلمىلاردا ئىشلىتىلىدۇ. قېلىنلىقىنى بەلگىلەش ئۈچۈن تور بېكىتىمىزدىكى ۋاراق مېتال ئۆلچەش جەدۋىلىنى ئىشلىتىڭ. بۇ يەردە بىر قىسىم ئاممىباب ۋاراق مېتال ماتېرىياللار ، داتلاشماس پولات 304 دەرىجىسى چىرىشكە چىدامچانلىقى ، شەكىللىنىشچانلىقى ۋە كەپشەرلەشچانلىقى سەۋەبىدىن ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تاللاشلارنىڭ بىرى. ئەگەر سىزنىڭ ئىلتىماسىڭىز پومپا ، كلاپان ، خىمىيىلىك ئۈسكۈنىلەر ۋە دېڭىز مەھسۇلاتلىرى بولسا ، 316-دەرىجە تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ئاليۇمىنغا نىسبەتەن ، ۋاراق مېتال سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدىغان تۆت خىل ئاليۇمىن دەرىجىسى 1100-H14 ، 3003-H14 ، 5052-H32 ۋە 6061-T6. مىس ۋاراق مېتال ياساش جەريانىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، ئۇنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىللە ، مىس بىلەن سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ كۈچلۈك ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە شەكىللىنىشچانلىقى بار.

☑ ئاليۇمىن: ئەل 5052 ، 6061
☑ مىس: C101, C110, مىس (C260)
Ain داتلاشماس پولات: SS 301, 304, 316 / 316L
El پولات: تۆۋەن كاربون پولات

ۋاراق مېتال تۈرىنىڭ تۈرلىرى

زاپچاسلىرىڭىز ئۈچۈن ئالاھىدە بىر تەرەپ قىلىش ياكى كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئېھتىياجلىق بولسىڭىز ، تۆۋەندىكى ۋاراق مېتال پىششىقلاش تاللانمىلىرىنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ. ئەگەر خالىغىنىڭىزنى تاپالمىسىڭىز ، سوئالىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىپ بېرىشىنى قارشى ئالىمىز ، جۈنيىڭدا كەڭ دائىرىلىك يەر يۈزى بار ، تېز باھا بېرىلىدۇ. خاس ماتېرىياللار ۋاراق مېتال توقۇلما زاپچاسلىرىڭىزنى تاماملاپ تاشقى كۆرۈنۈش ۋە ئىقتىدارنى ئۆستۈرىدۇ.
☑ Bead Blast.
Od Anodized.
☑ تاختا (نىكېل تاختا ، كۈمۈش تاختاي قاتارلىقلار).
☑ Powder Coating.
☑ خىروم ئايلاندۇرۇش قەۋىتى.
Fining تاماملاش مۇلازىمىتى.

ۋاراق مېتال توقۇلمىلارنىڭ ئۆلچىمى ۋە كەڭ قورساقلىقى

1. ۋاراق مېتال توقۇلما زاپچاسلىرىنىڭ ئۆلچىمى
Ize Size: 47 in. X 119 in. OR 1,193.8mm x 3,022.6mm (max).
☑ئەگمە ئۇزۇنلۇقى: 10 ft. OR 3.048m (max).
☑تەكشى قىسمى: 0.5 in. X 0.5 in. OR 12.7mm x 12.7mm (min).
☑شەكىللەنگەن قىسمى: 1.5 in. X 1.5 in OR OR 38.1mm x 38.1mm (min).

2. پايدىلىنىش ئۈچۈن ئوخشىمىغان ئىقتىداردىكى ۋاراق مېتال توقۇلمىلارغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى.
☑ Bends: +/- 2 گرادۇس.
☑ Offsets: +/- 0.024 in. (+/- 0.608mm).
Ole Hole Diameters: +/- 0.010 in. (+/- 0.254mm).
Edge Edge / Hole; Hole to Hole: +/- 0.010 in. (+/- 0.254mm).
Edge / Hole غا قاتتىق دېتال:+/- 0.020 in. (+/- 0.508mm).
Hardware قاتتىق دېتالغا قاتتىق دېتال: +/- 0.030 in. (+/- 0.762mm).
Ed Edge to Edge: +/- 0.020 in. (+/- 0.508mm).
Ho Hole / Hardware / Bend: +/- 0.030 in. (+/- 0.762mm).
Two ئىككى ياكى ئۇنىڭدىن ئارتۇق ئەگرى سىزىق بىلەن ئايرىلغان ئىقتىدارلار: +/- 0.060 in. (+/- 1.524mm).

ۋاراق مېتال ياساش دېگەن نېمە؟

ۋاراق مېتال ياساش بىر يۈرۈش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ياكى ۋاراق مېتالدىن ئاخىرقى زاپچاس ياكى ئاخىرقى ئىشلىتىش زاپچاسلىرىنى شەكىللەندۈرىدۇ. كېسىش ، ئېگىلىش ۋە مۇشتلاش ئادەتتە ئىشلىتىلىدۇ. شۇڭا تورمۇز ، مۇشتلاش ۋە ئۆلۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ۋاراق مېتال توقۇلمىلاردا ئىشلىتىلىدىغان تىپىك قوراللار. ماتېرىيال ، ماتېرىيالنىڭ ئۆلچىمى ۋە باشقا ئامىللارغا ئاساسەن ئىشلىتىلىدىغان ماشىنا تىپى. كۆپىنچە ۋاراق مېتال زاپچاسلار شەكىللىنىش جەريانىنى بىرلەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئەمما بۇ باھانى زور دەرىجىدە ئۆستۈرمەيدۇ. 3D CAD لايىھىسى ئالاھىدە ماشىنا كودىغا ئايلاندۇرۇلۇپ ، ماشىنىنىڭ كېسىش مەشغۇلاتىنى ئېنىق ئىجرا قىلىپ ، ئاخىرقى قىسمىنى توقۇپ چىقىشىنى كونترول قىلىدۇ. ۋاراق مېتال زاپچاسلىرى چىدامچانلىقى ۋە تېجەشلىكلىكى بىلەن داڭلىق ، بۇ ئۇلارنى نۇرغۇن ئاخىرقى قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئەڭ ياخشى تاللىشىغا ئايلاندۇرىدۇ.

ۋاراق مېتال ياساش قانداق ئىشلەيدۇ؟

ئادەتتىكى ۋاراق مېتال ياساش جەريانى ماتېرىياللارنى ئېلىۋېتىشتىن باشلىنىدۇ ، باسقۇچتا خام ئەشيا ئوخشىمىغان كېسىش قوراللىرى ئارقىلىق كۆزلىگەن شەكىلگە كېسىلىدۇ. ھەرخىل ئېلىش ماشىنىلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى مەشغۇلاتنى تاماملىيالايدۇ. ۋاراق مېتال ياساشنىڭ ئىككىنچى باسقۇچى ماتېرىيالنىڭ ئۆزگىرىشى. كېسىلگەن ئەسەر ئەگمە شەكىللىنىش جەريانى بىلەن 3D شەكىلدە شەكىللىنىشى كېرەك. سەھنىدە ھېچقانداق ماتېرىيال ئۆچۈرۈلمەيدۇ. ئەڭ ئاخىرقى باسقۇچ بولسا بىر قانچە بۆلەكنى تولۇق مەھسۇلاتقا توپلاش. بەزىدە ، يەر يۈزىنى تېخىمۇ ياخشى تاماملاش ئۈچۈن يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىشقا توغرا كېلىدۇ

ۋاراق مېتال ئەسلى تىپ دېگەن نېمە؟

ۋاراق مېتال ئەسلى تىپ بولسا ئۇقۇم ياكى جەرياننى سىناشتا ئىشلىتىلىدىغان مېتال مەھسۇلاتنىڭ دەسلەپكى ئەۋرىشكىسى ، مودېلى ياكى قويۇپ بېرىلىشى. تېز سۈرئەتلىك مېتال ئۈلگە كۆرسىتىش مۇلازىمىتى خېرىدارلار يوللىغان لايىھەگە ئاساسەن ئەسلى تىپنى تەرەققىي قىلدۇرىدۇ ۋە مەھسۇلاتنى بازارغا كىرىشتىن بۇرۇن سىناق قىلىدۇ. بۇ زىياننى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، خەتەرنى ئازايتالايدۇ. ھەر خىل ۋاراق مېتال تەقلىد قىلىش جەريانى سائەتلەردە زاكاسلىرىڭىزنى لايىھىلەپ ، ئوخشىمىغان ئېھتىياجىڭىزغا ماسلىشالايدۇ.

ۋاراق مېتال توقۇلمىلارنىڭ ئەۋزەللىكى

Press بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان يۇقىرى چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقى ئۇزۇن.
Tool مېتال كېسىش ياكى ئېگىش قوراللىرىنى قىسقارتىش ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تېجەش.
Custom ئەسلى تىپ ياكى چوڭ كۆلەمدە بولسۇن ، ئاددىي ياكى مۇرەككەپ تۈرلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ئاسان.
لازېر كېسىش ياكى ئېگىلىشتە ئىشلىتىلىدىغان ئۆلچەملىك ۋاراق مېتال قېلىنلىق.
☑ ئەرزان ، ئەمما يۇقىرى سۈپەتلىك ئاخىرقى ۋاراق مېتال مەھسۇلاتلىرى.

Construction قۇرۇلۇش سۈپىتى ياخشىلاندى ، ئاسراش ئاسان.
☑ ۋاراق مېتاللار ئاساسەن خالىغان شەكىلدە ھاسىل بولىدۇ.
☑ ۋاراق مېتال زاپچاسلىرى يىغىۋېلىشقا بولىدۇ ، مۇھىتقا زىيانلىق ئەمەس.
☑ چىرىش ، قۇياش ۋە نەملىككە قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە يۇقىرى قارشىلىق كۈچى.

ۋاراق كېسىش ۋە CNC كېسىش دېگەن نېمە؟

ئەنئەنىۋى كېسىش مۇلازىمىتىگە ئوخشىمايدىغىنى ، CNC كېسىش بىر خىل جەلپ قىلىش كۈچىگە ئىگە ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى بولۇپ ، كومپيۇتېر رەقەملىك كونترول يۇمشاق دېتالى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى توسىدۇ ھەمدە 2D ياكى 3D شەكىل ھاسىل قىلىدۇ. ۋاراق كېسىش ماتېرىياللارنىڭ ئارخىپتىن كېيىن تەكشى شەكىلدە كېسىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان CNC كېسىش ماشىنىسى ۋە ۋاراق كېسىش قوراللىرى لازېر ، سۇ رېئاكتىپ ئايروپىلانى ، يول ، پلازما ، پىچاق قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ۋاراق كېسىش سۈرئىتى ، ئېنىقلىقى ۋە توغرىلىقى ، شۇنداقلا ئىنسانلارنىڭ خاتالىقى سەۋەبىدىن كەڭ قوللىنىلىدۇ. CNC كېسىش جەريانى سەپلىمىسى ۋە مەقسىتىگە ئاساسەن يالغۇز ياكى باشقا جەريانلار بىلەن ئېلىپ بېرىلسا بولىدۇ.

ۋاراق كېسىشنىڭ تۈرلىرى CNC كېسىش تېخنىكىسى ۋە جەريانلىرى

بىزنىڭ CNC زاۋۇتى مۇلازىمىتىمىز يۇقىرى ئېنىقلىق ، ئۈنۈم ۋە كۆپ خىللىقنى بىرلەشتۈرۈپ ، نۇرغۇن كەسىپ ۋە قوللىنىشچان پروگراممىلارنى تەمىنلەيدۇ.

پلازما كېسىش

پلازما كېسىش مەشئىلى ئادەتتە داتلاشماس پولات ، يېنىك پولات ، ئاليۇمىن ، مىس قاتارلىق ھەر خىل ماتېرىياللارنى كېسىشكە ئىشلىتىلىدۇ ، خامچوت تېز تەقلىد قىلىش ، چوڭ پارچىلار ، كېڭەيتىلگەن خىزمەت ۋە باشقىلار. ئۇ ئەڭ ئەرزان كېسىش ئۇسۇلى.

لازېر كېسىش

CNC لازېر كەسكۈچ تەرىپىدىن ئېلىپ بېرىلغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، لازېرلار بىر قاتار ماتېرىياللارنى كېسىپ تاشلىيالايدۇ ، ھەتتا ئەڭ قاتتىق مېتال ۋە ئەڭ قاتتىق گۆھەر تاشلارنى كېسىپ ئۆتىدۇ. ياغاچ ۋە سۇلياۋ ماتېرىياللارنى كېسىش ئىنتايىن ئېسىل جەريان بولۇپ ، ئەلا سۈپەتلىك ۋە ئالاھىدە دەرىجىدىكى ئىنچىكە ھالقىلارنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ. لازېر كېسىش يۈزىنىڭ سىلىقلىقى بىلەن يۇقىرى بەرداشلىق بېرەلەيدىغان مۇرەككەپ زاپچاسلارنى ھاسىل قىلالايدۇ.

سۇ رېئاكتىپ كېسىش

بۇ جەرياندا ئۇلترا يۇقىرى بېسىملىق سۇ ئېقىمى ئىشلىتىپ سۈرتكۈچ سۈرتۈش ئېلىپ بېرىلىدۇ ، بۇ ئەسەر ئەسەردە ئېنىق ۋە سىلىق كەسمە يۈزى قالدۇرىدۇ. سۇ رېئاكتىپ كېسىش ئەڭ ياخشى ئۇسۇل بولۇپ ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ياخشى ، ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايون يوق ماتېرىياللارنى دېگۈدەك كېسىپ تاشلايدۇ ، ئەمما باشقا ئىككى كېسىش تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا ئۈنۈمى تۆۋەن.